四合一灌裝生產(chǎn)線全自動(dòng)飲用水罐裝機(jī)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    a、機(jī)架及工作臺(tái)

機(jī)架采用結(jié)構(gòu)鋼主體，外表為304不銹鋼層，304不銹鋼框架，不銹鋼可調(diào)地腳。

    b、輸瓶系統(tǒng)

輸瓶系統(tǒng)除出瓶星輪外全過程采用卡瓶頸操縱，星輪均采用304不銹鋼卡瓶頸星輪。進(jìn)瓶采用風(fēng)力輸送先喂給導(dǎo)瓶撥輪，然后由導(dǎo)瓶撥輪交接給進(jìn)瓶星輪方式。進(jìn)瓶穩(wěn)定可靠。

出瓶撥輪采用不卡瓶頸結(jié)構(gòu),這樣可以避免由于瓶高度調(diào)整,而需要調(diào)整三合一機(jī)后的設(shè)備鏈道面的高度。

用戶在更換直徑或高度不一樣的瓶形時(shí)，只需更換尼龍定位撥輪上的瓦塊即可。更換方便快捷。

c、消毒液沖瓶機(jī)部分

沖瓶夾頭數(shù)量為24個(gè),采用卡入式不銹鋼瓶夾，夾鉗不接觸瓶口螺紋以上部分，沖瓶噴嘴為梅花狀結(jié)構(gòu)，可沖到瓶壁及底部各個(gè)角落，使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時(shí)間≥4秒   瀝干時(shí)間≥1秒。

     d、純潔水沖瓶機(jī)部分

洗瓶夾頭數(shù)量為24個(gè),采用卡入式不銹鋼瓶夾，夾鉗不接觸瓶口螺紋以上部分，沖瓶噴嘴為梅花狀結(jié)構(gòu)，可沖到瓶壁及底部各個(gè)角落，使沖洗更為潔凈。噴沖瓶時(shí)間≥3秒   瀝干時(shí)間≥2秒，瀝瓶后要求瓶內(nèi)積水殘留量≤5～6滴。

    e、灌裝機(jī)部分

與產(chǎn)品接觸部件均為304不銹鋼。進(jìn)水管路及灌裝缸內(nèi)表面均作鏡面拋光處理。

灌裝方式為重力式常壓灌裝，灌裝速度快，能精確控制灌裝液位。灌裝閥采用快拆卸結(jié)構(gòu)，便于清洗。

采用下凸輪卡瓶頸提升裝置，使瓶子提升可靠，同時(shí)克服了上凸輪閥升降結(jié)構(gòu)會(huì)對灌裝環(huán)境的污染。

灌裝缸具有液位控制浮球，進(jìn)液管路上裝有氣動(dòng)蝶閥控制灌裝缸的進(jìn)液。

f、擰蓋機(jī)部分

旋蓋頭數(shù)量為6個(gè),擰蓋機(jī)采用法國AROL公司技術(shù)，擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護(hù)功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。

料斗下蓋系統(tǒng)能保證蓋能順暢滑入容蓋器中，304不銹鋼下蓋滑道,下蓋滑道上安裝有光電開關(guān)，自動(dòng)控制送蓋機(jī)（用戶另備）和整機(jī)運(yùn)行速度?？蓪?shí)現(xiàn)無瓶不送蓋、下蓋無蓋自動(dòng)停機(jī)功能。

水平旋轉(zhuǎn)式理蓋器，采用進(jìn)口電機(jī)減速箱，304不銹鋼（高目拋光）蓋倉，蓋倉內(nèi)帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，用戶配上輸蓋機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向蓋倉內(nèi)補(bǔ)充蓋的功能。

g、動(dòng)力系統(tǒng)： 

進(jìn)口主電機(jī)和減速箱，帶變頻調(diào)速，各個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)件均為齒輪傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，各個(gè)輸瓶星輪為部件，在進(jìn)瓶星輪上帶有安全保護(hù)機(jī)構(gòu)。

h、電器控制系統(tǒng)

密封式電控箱，304不銹鋼材料，進(jìn)口PLC，變頻器，繼電器，光電開關(guān)，感應(yīng)開關(guān)繼電器元件，觸摸屏操作面板，進(jìn)口氣動(dòng)元件。

i、整機(jī)采用集中干油潤滑系統(tǒng)，使設(shè)備維護(hù)，保養(yǎng)更加方便

四合一灌裝生產(chǎn)線全自動(dòng)飲用水罐裝機(jī)